2、10、20、100ml機型，將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套②將其和下底座③適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
3、將上卡箍座①套于注射器外套②出水口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、將閥門①箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準(zhǔn)上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時發(fā)出不正常響聲（正確安裝 時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀②相接。進液管道接進水口③，出液管道接出水口④。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側(cè)支耳口內(nèi)。
7、用手撥動曲柄①，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，否則裝配錯誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上。
8、100ml機型如用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型。
灌裝量調(diào)試：
1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當(dāng)中指針有指示。用5ml針管，看標(biāo)有5ml一邊，用10ml針管看標(biāo)有10ml一邊，20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量，但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針管刻度為準(zhǔn)，也可在開始分裝時用量杯量一下zui準(zhǔn)。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，轉(zhuǎn)動曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機。
4、機器裝配無誤后打開開關(guān)，機器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。
小型灌裝機故障及維護：
1、開機后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：
A：上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。
B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：
A：閥門內(nèi)有異物需清洗；
B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均朝下，不得裝反）。
